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Dienstleistungen

Fräsen

Haas VF-7/40
Vertikales Bearbeitungszentrum mit seitlich angeordnetem Werkzeugwechsler mit 24 + 1 Magazinplätzen
Maschinentisch : X - 2.134 mm; Y - 711 mm
Verfahrwege : X - Achse 2.134 mm; Y - Achse 813 mm; Z - Achse 762 mm
Spindel : Aufnahme SK-40; Drehzahl max. 7.500 U/min
Vorschübe : 12,7 mm/min; Eilgang 15,2 m/min

Haas VF-5/40
Vertikales Bearbeitungszentrum mit seitlich angeordnetem Werkzeugwechsler 40 + 1 Magazinplätzen
Maschinentisch : X - 1.321 mm; Y - 660 mm
Verfahrwege : X - Achse 1.270 mm; Y - Achse 660 mm; Z - Achse 635 mm
Spindel : Aufnahme SK40; Drehzahl max. 8.100 U/min
Vorschübe : Max. 12,7 m/Min; Eilgang 18,0 m/Min

 

Laserschneiden

Mit unseren zwei Laserschneidanlagen vom Typ Trumatic L 3030 3Kw und Trumatic L 3030 5Kw können wir Teile in höchster Präzision und Schnelligkeit fertigen. Dieses Schneidverfahren ist daher bestens für kleinere und größere Serien geeignet.

Sie liefern uns ihre CAD Daten per E-Mail oder Datenträger und wir kümmern uns um den Rest. Gerne stellen wir auch eine Zeichnung nach Ihren Vorgaben oder einem Modell her. Die Lasertechnik ermöglicht eine äußerst flexible Produktion. Dadurch sind wir in der Lage sehr schnell und unkompliziert Ihre Wünsche umzusetzen.

Vorteile einer Produktion mit Lasercut:

  • Mehr Flexibilität
  • Kurze Lieferzeiten
  • Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit
  • Änderungen der Produktion ohne zusätzliche Werkzeugkosten
  • Herstellung komplexer Formen möglich

Folgende Formate und Blechstärken können wir mit der Trumatic L 3030 3Kw bearbeiten:

Stahl ST37 bis 3000 x 1500 mm bis 20 mm
Edelstahl bis 3000 x 1500 mm bis 12 mm
Aluminium bis 3000 x 1500 mm bis 8 mm


Folgende Formate und Blechstärken können wir mit der Trumatic L 3030 5Kw bearbeiten:

Stahl ST37 bis 3000 x 1500 mm bis 25 mm
Edelstahl bis 3000 x 1500 mm bis 15 mm
Aluminium bis 3000 x 1500 mm bis 12 mm
 

Abkanten

Auf unserer neuen CNC-gesteuerten Abkantmaschine können wir Bleche sowie gelaserte Teile präzise weiterverarbeiten.

Vorteile beim Abkanten sind:

  • kostengünstige und schnelle Fertigungsmöglichkeiten
  • keine oder geringe Werkzeugkosten
  • kein Verzug
  • höhere Produktstabilität durch Kanten anstelle von Schweißnähten
 

Schweißarbeiten

Die langjährige Praxiserfahrung unserer Mitarbeiter verspricht auch bei dünnstem Feinblech oder Edelstahl saubere Schweißnähte.

Folgende Anlagen stehen unserer Schlosserei zur Fertigstellung Ihres Produktes zur Verfügung:

  • 4 MAG – Schweissanlagen
  • 1 WIG – Schweissanlage
  • 1 Bolzenschweissanlage
  • 1 Punktschweissanlage
  • 1 Schweissroboter
    • 9 achsig
    • Tragkraft 125 kg
    • Reichweite 2500 mm
    • MAG Schweißverfahren
    • 3 achsige Tischplatte
    • Aufspanngewicht 250 kg

Durch unsere Schweißvorrichtungen sind wir in der Lage präzise Konstruktionen für Sie zu fertigen.

Vorteile:

  • stabile Konstruktion von Tisch und Werkzeugen für höhere Kraftaufnahme
  • hohe Genauigkeit auch bei großen Auflasten